Явление пузырей влитье под давлениемпроцесс пластики ПК очень серьезен. Проблемы, на которые следует обратить внимание при проектировании пресс-формы (включая дизайн продукта), заключаются в следующем: для предотвращения плохого обратного потока, плохого формования пластика, дефектов поверхности и ухудшения качества, вызванных неравномерным охлаждением, при проектировании пресс-формы следует учитывать следующие моменты. :
A=толщина стенки должна быть как можно более равномерной, а уклон снятия изоляции должен быть достаточно большим;
B=переходная часть должна быть плавной и плавной, чтобы не было острых углов. Острый край, особенно у изделий из ПК, не должен иметь щелей;
C=ворота. Полозья должны быть как можно более широкими и короткими, а положение ворот должно быть установлено в соответствии с процессом конденсации усадки. При необходимости следует долить холодный материал;
D=поверхность штампа должна быть гладкой и с небольшой шероховатостью (желательно менее 0,8); E=вентиляционное отверстие. Резервуар должен быть достаточным для своевременного выпуска воздуха и газа из расплава; F=кроме ПЭТ, толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не менее LMM.
Подготовка и сушка материала из-за наличия в пластике каких-либо примесей могут повлиять на прозрачность продукта, а значит, и на хранение, транспортировку. В процессе кормления нужно обращать внимание на герметизацию, чтобы сырье было чистым. В частности, сырье содержит влагу, которая вызовет порчу сырья после нагрева, поэтому его необходимо сушить, а во время литья под давлением для подачи необходимо использовать сушильный бункер.
Также следует отметить, что в процессе сушки входящий воздух должен фильтроваться и осушаться, чтобы гарантировать, что сырье не будет загрязнено. Например, процесс сушки прозрачных пластиков: температура процесса сушки материала (℃) время сушки (H) толщина слоя материала (мм) примечания pmma70-802-430-40pc120-130> 6 ГГ л; 30 предпочтительна сушка с циркуляцией горячего воздуха pet140-1803-4 с использованием устройства непрерывной сушки и подачи.
Очистка цилиндра, шнека и принадлежностей, чтобы предотвратить загрязнение сырья и наличие старых материалов или загрязнений в углублении винта и принадлежностей, особенно наличие смолы с плохой термостойкостью, поэтому для очистки всех деталей следует использовать очиститель шнека перед использованием и после отключения, чтобы никакие примеси не прилипали. Когда нет чистящего средства для винта, для очистки винта можно использовать полиэтилен, полистирол и другие смолы.
В случае временного отключения, чтобы сырье не оставалось при высокой температуре в течение длительного времени и не приводило к деградации, необходимо снизить температуру сушилки и бочки, например ПК, ПММА и т. Д., До ниже 160 ℃. . (температура бункера должна быть ниже 100 ℃ для ПК).
Из-за высокой светопроницаемости прозрачных пластиков качество поверхности пластиковых изделий должно быть строгим, без полос, пор и побеления. Ореол тумана, черные пятна, обесцвечивание, плохой блеск и другие дефекты, так что во всем процессе литья под давлением сырья, оборудования. Следует уделять внимание и выдвигать строгие и даже особые требования при проектировании форм и даже изделий.
Во-вторых, из-за высокой температуры плавления и плохой текучести прозрачных пластиков, чтобы обеспечить качество поверхности изделий, часто необходимо регулировать параметры процесса, такие как высокая температура, давление впрыска и скорость впрыска, чтобы литье под давлением может не только заполнить форму, но и не будет создавать внутренних напряжений, которые могут вызвать деформацию и растрескивание изделий. Таким образом, следует проводить строгие операции с точки зрения подготовки сырья, требований к оборудованию и формам, процесса литья под давлением и обработки сырья для продукта.
