Вотливкапроцесс производства пластиковых изделий, все формово-монтажные факторы, которые могут снизить ориентацию молекул полимера в продуктах, могут снизить ориентацию; все условия процесса, которые могут сделать полимер в продуктах прохладно равномерно может уменьшить охлаждение внутреннего стресса; все методы обработки, которые помогают demould пластиковые изделия способствуют сокращению demoulding внутреннего стресса.
Основные условия обработки, которые оказывают большое влияние на внутренний стресс являются следующими:
(1) Температура ствола
Более высокая температура барреля благотворно влияет на снижение ориентационого стресса. Это потому, что при более высокой температуре ствола, расплава пластмассы равномерно, вязкость падает и текучесть увеличивается. В процессе заполнения полости плесени расплавом эффект молекулярной ориентации невелик, поэтому ориентация небольшой.
При более низкой температуре ствола вязкость расплава выше, молекулярная ориентация больше во время заполнения, а остаточный внутренний стресс больше после охлаждения. Тем не менее, слишком высокая температура барреля не хорошо, слишком высока легко вызвать недостаточное охлаждение и деформации во время demoulding. Хотя ориентация стресс уменьшается, охлаждение стресс и демульдинг стресс увеличивается.
(2) Температура плесени
Высокая температура плесени оказывает большое влияние на ориентацию стресса и охлаждения стресса. С одной стороны, если температура плесени слишком низкая, скорость охлаждения будет ускорена, а неравномерное охлаждение легко приведет к большой разнице в усадки, тем самым увеличивая охлаждение внутреннего стресса;
С другой стороны, когда температура плесени слишком низкая и расплав попадает в форму, температура быстро снижается и вязкость расплава быстро увеличивается, в результате чего плесень заполняется при высокой вязкости и формировании ориентационого стресса.
Температура плесени оказывает большое влияние на кристаллизацию пластика. Чем выше температура плесени, тем плотнее укладываются зерна. Дефекты внутри кристалла уменьшаются или устраняются, чтобы уменьшить внутренний стресс.
Кроме того, для различной толщины пластиковых изделий требования к температуре плесени различны. Для толстых продуктов стены, температура плесени должна быть выше.
(3) Давление инъекций
Когда давление инъекции высокое, сила стрижки в процессе плавки заполнения велика, и вероятность получения ориентации стресс также велик. Поэтому, для того, чтобы уменьшить ориентацию стресса и демульдинг стресс, инъекционной давления должны быть сокращены надлежащим образом. .
(4) Давление упаковки
Влияние давления упаковки на внутренний стресс пластиковых изделий больше, чем давление инъекций. На стадии упаковки, со снижением температуры расплава, вязкость расплава быстро возрастает. В это время, если будет применено высокое давление, будет вызвана принудимая ориентация молекулярной цепи, и образуется больший ориентационый стресс.
(5) Скорость инъекций
Чем быстрее скорость впрыска, тем легче увеличить степень ориентации молекулярной цепи, что приводит к большему стрессу ориентации. Однако, если скорость впрыска слишком низка, пластиковый расплав может быть слоистых один за другим после входа в полость плесени, в результате чего образование следов расплава, линии концентрации стресса и стресс растрескивания.
Таким образом, скорость впрыска должна быть умеренной. Лучше использовать переменную скорость впрыска, и прекратить заполнение, когда скорость постепенно уменьшается.
(6) Время холдинга
Чем дольше время удерживания, тем больше эффект стрижки пластикового расплава, что приводит к большей эластичной деформации и замораживанию большего стресса ориентации. Таким образом, ориентация стресс увеличивается, очевидно, с увеличением времени проведения и кормления суммы.
(7) Остаточное давление открытия умереть
Давление инъекций и время удерживания должны быть правильно скорректированы, чтобы сделать остаточные давления в плесени близко к атмосферному давлению, с тем чтобы избежать производства большего внутреннего стресса в demoulding.
