Пластмассовые изделия часто имеют дефекты хрупкого разрушения в производстве. Каковы причины? Наши инженеры резюмировали следующие причины хрупкого разрушения?
1. Недостаточное впрыскивание и поддержание давления в литьевой машине;
2. Противодавление слишком мало, а сырье недостаточно твердое;
3. Чрезмерное противодавление увеличивает тепловыделение при сдвиге и трении;
4. Медленная скорострельность и недостаточная кристаллизация;
5. Температура пресс-формы слишком высока, сырье перегревается, разлагается и портится;
6. Температура формы слишком низкая и кристаллизация недостаточна;
7. Недостаточное время закачки и выдержки давления;
8. Время остановки машины для литья под давлением слишком велико, а цикл литья под давлением слишком длинный;
9. Время хранения слишком велико;
10. Доля вторичной переработки в новых материалах слишком велика;
11. Недостаточная прочность, ударная вязкость и вязкость сырья;
12. Необоснованные добавки или чрезмерные добавки;
13. Недостаточная сушка сырья;
14. Внутренняя структура продукта местами слишком толстая, местами слишком тонкая и неровная, а место кормления неразумное.
15. Неравномерная подача пресс-формы и недостаточно холодные колодцы;
16. Толщина стенки изделия слишком тонкая
17. Температура машины для литья под давлением бывает высокой и низкой, что является нестабильным;
18. Материальная труба термопластавтомата не очищена;
19. Выброс нецелесообразен, и напряжение пластикового тела увеличивается, что приводит к его разрушению;
20. Контур охлаждения пластиковой формы плохо организован.
Это причины хрупкого разрушения пластиковых изделий, но в реальном производственном процессе будет много ситуаций, и конкретные проблемы необходимо проанализировать в соответствии с многолетним опытом сотрудников.
О нашей силе:
https://www.dy-пластики.com/about-us
