Причины заусенцев:
Материал находится под давлением и вытекает из зазора формы, как правило, на поверхности разъема, что влияет на внешний вид.
Как улучшить заусенцы:
ОДИН. дизайн продукта
1. Используйте материалы с плохой текучестью (такие как полиамид легко срабатывает, поликарбонат не легко срабатывает заусенцы).
2. Поверхность разъема: сожмите зажимную поверхность на 2-3 полоски, чтобы избежать заусенцев, вызванных отклонением форм с выступом и гнездом на поверхности внешнего вида.
Дизайн буксировочной формы
1. Улучшается точность обработки и согласования пресс-форм, особенно поверхности трения ползуна, которая легко попадает в односторонний зазор под воздействием потока материала.
Обратите внимание на точность обработки, метод позиционирования и точность сопоставления.
2. Усильте выхлоп: избегайте чрезмерного местного давления, чрезмерного заполнения и заусенцев.
Безопасная глубина выхлопной канавки: PA {{0}}.010 мм PC/ABS 0,015 мм PC 0,002 мм
For materials that are prone to burrs, such as PA, the exhaust can be opened at the beginning of the runner, the position of the thimble and other non-appearance surfaces to solve the problem of burrs on the appearance surface.
Три. Условия формования
1. Уменьшите текучесть материала: уменьшите температуру материала, температуру пресс-формы, давление впрыска и удержание давления (если это не соответствует размеру, его можно установить в секциях)
2. Увеличьте усилие зажима
3. Уменьшите газообразование материала для выпечки, избегайте того, чтобы материал был слишком высоким и растрескивался для образования газа, что приводило к захваченному газу, делая начинку слишком полной и работая заусенцами.
4. Подходящее положение переключения, чтобы избежать слишком большого заполнения.
