Во-первых, когда смола попадает в сжатие раздела (L2) из кормления разделе (L1), он сжимается и дегазагации из-за сокращения объема винта паз. Перед входом в основной измерительный участок (L3) температура смолы достигла температуры плавления, поэтому она стала расплавом.
Измерительная секция (L3) также называется секцией смешивания. Поскольку глубина винта паза h2 меньше, смола будет смешана с сильной силой снора во время вращения винта, так что плавление является более полным.
Значения следующих трех винтов будут полностью контролировать степень дегазации и плавления смолы. Чем больше этих трех значений существует, тем более полным будет таяние материалов.
1. эффективная длина винта: л
2. Коэффициент сжатия винта: h1/h2
3. Относительная длина компрессионной части винта: h2/L
ОдинИнъекцийДавления
Как правило, он делится на два этапа. Первая стадия заключается в том, чтобы вводить расплавленные материалы в форму на высокой скорости, и давление в это время называется первичным давлением инъекций, которое обычно называют давлением инъекций. Второй стадией является давление, добавленное после того, как материал заполняет форму, которая называется вторичным давлением инъекций или удерживавав давлением.
Низкое давление первичной инъекции приведет к недостаточному количеству заполнения. Высокое давление может увеличить плотность и уменьшить скорость усадки продукта, но высокое давление сделает продукт заусенцев или производить большие остаточные стресс, а иногда и сделать его трудно демульд продукт. Поэтому при отладке продукта следует начинать с низкого давления и постепенно увеличивать его, чтобы определить соответствующее первичное давление инъекций.
Вторичное давление впрыска (удерживающий давление) относится к давлению, оказываемому на материал после заполнения полости плесени и охлаждения и лечения. Все время проведения давления называется удержанием времени. Его функция заключается в постоянном дополнении сокращения объема, вызванного усадкой от сопла на основе предотвращения заусенцев и переполнения, с тем чтобы предотвратить усадку знаков (сокращение) заготовки, вызванной усадкой. Другие настройки давления, как правило, ниже, чем первичное давление.
Два винта назад давление
Перед входом в следующий впрыск, винт будет вращаться, чтобы доставить расплавленный материал в передней части зарядной бочки для хранения. В это время винт вращается при доставке материала в передней части зарядной бочки, которая генерирует давление спины. Для того, чтобы настроить и контролировать способ отступления винта, определенное давление, противоположное расплавленному материалу, может быть применено к винту, который называется обратным давлением.
Обратное давление винта может улучшить эффект плавления материала, и в то же время, он может гарантировать, что расплавленный материал полностью заполнен перед винтом, с тем чтобы повысить точность измерения впрыска.
Если давление спины слишком высокое, это приведет к снижению емкости обработки материала и повышению температуры материала за счет увеличения трения тепла. Напротив, если давление спины слишком низкое, это приведет к неточному измерению количества инъекций.
Температура трех стволов
При установлении температуры ствола, как правило, следует поддерживать определенный температурный градиент, то есть сопло с тыла на фронт следует устанавливать для постепенного повышения его температуры. Во-первых, температура, установленная в кормовой секции, в основном предназначена для подготовки материала к нагревании, а температура в сжатии должна быть выше, чем точка плавления материала. Поиск и исследование наилучшей температуры материала может быть скорректирована в небольшом диапазоне 2-3 градусов по Цельсию.
Температура четырех плесени
Низкая температура плесени может охладить материалы в полости плесени быстро, что повышает эффективность литья. Тем не менее, низкая температура плесени может легко привести к проблемам качества, такие как знаки потока, усадка, термоядерные линии и так далее.
Температура плесени высока, и кристалличность может быть увеличена из-за медленного охлаждения, что полезно для улучшения мерной точности и механических свойств его частей.
Пять инъекций скорости
Скорость впрыска может быть средством регулировки машины, кроме температуры и давления. Он может контролировать и регулировать вязкость материалов. Контролируя и регулируя скорость впрыска, внешний вид деталей может быть предотвращен и улучшен, таких как заусенцы, следы брызг, серебряные знаки или коксовые знаки.
