В процессе заполнения формы помехи от газа часто вызывают появление серебряных полос или крошечных пузырьков на поверхности продуктов или пузырьков в толстой стенке продуктов. Основным источником этих газов является то, что сырье содержит избыточную влагу или летучие вещества или смазки, или деградацию пластмасс из-за высокой температуры материала и длительного времени нагрева.
1 、 Оборудование
Отверстие форсунки слишком мало, материал слюноотделен или втягивается в форсунке, ствол или форсунка имеют препятствия или заусенцы, и тепло трения генерируется, когда высокоскоростной поток материала проходит через него для разложения материала.
2 、 плесень
(1) Из-за конструктивных дефектов, таких как: положение затвора не хорошее, затвор слишком мал, расположение затвора нескольких частей затвора асимметрично, канал потока мал, система охлаждения пресс-формы нецелесообразна, а перепад температуры пресс-формы слишком велик поток расплавленного материала в полости пресс-формы не является непрерывным, и воздушный канал заблокирован.
(2) На поверхности разъема пресс-формы отсутствует необходимое выпускное отверстие, или выпускное отверстие недостаточно, заблокировано и находится в плохом положении, и отсутствует технологический зазор, такой как вставка и наперсток для выпуска, так что воздух в полости пресс-формы не может выходить в то же время, когда пластик входит
(3) Шероховатость поверхности матрицы является низкой, а сопротивление трению велико, что вызывает локальное перегревание и разложение проходящего пластика.
3 、 Технология
(1) Если температура материала слишком высокая, что приводит к разложению, слишком высокой температуре ствола или неправильной регулировке нагрева, температуру ствола следует постепенно снижать. Если температура секции подачи слишком высока, часть пластика преждевременно расплавится и заполнит канавку винта, и воздух не может быть выпущен из порта подачи.
(2) Давление впрыска мало, а время выдержки короткое, так что расплав и поверхность полости не прилипают друг к другу.
(3) Скорость впрыска слишком высока, что приводит к разложению расплавленного пластика под действием большого сдвига и образованию разлагающегося газа; скорость впрыска слишком мала, чтобы вовремя заполнить полость формы, что приводит к недостаточной плотности поверхности продукта и образованию трещин.
(4) На поток и давление формования расплавленного материала будут влиять недостаточное количество материала, слишком большой буфер подачи, слишком низкая температура материала или слишком низкая температура формы, что приведет к образованию пузырьков.
(5) Чтобы уменьшить увлечение многоступенчатым впрыском: средняя скорость впрыска для заполнения направляющей → медленное заполнение заслонки → быстрое впрыскивание → низкое давление и медленное заполнение пресс-формы, так что газ в пресс-форме может быть удален в каждой секции в время.
(6) Когда винт спрессован, противодавление слишком низкое, а скорость вращения слишком высокая, что приводит к слишком быстрому возврату шнека, и воздух легко проталкивается к переднему концу цилиндра вместе с материалом. ,
4 、 Сырье
(1) Когда большое количество порошка смешивается в сырье с различными пластмассами или гранулированными материалами, воздух легко уносится во время плавления, и иногда происходит сумасшествие. Когда сырье загрязнено или содержит вредную стружку, сырье легко нагревать и разлагать.
(2) структура частиц переработанного материала является рыхлой, а воздух, хранящийся в микропоре, большой; время регенерации переработанного материала слишком много или пропорция с новым материалом слишком высока (как правило, менее 20%)
(3) Сырье содержит летучие растворители или жидкие вспомогательные вещества в сырье, такие как белое масло, смазочное силиконовое масло, дибутил пластификатор, стабилизатор, антистатик и т. Д., Которые используются слишком часто или смешиваются неравномерно, чтобы попасть в полость формы. в состоянии накопления и форме повального увлечения.
(4) Пластик не высушен и не гигроскопичен из атмосферы. Материал должен быть полностью высушен, и следует использовать сушильный бункер.
(5) Некоторые марки пластмасс не могут выдерживать более высокую температуру или более длительное время нагрева. Особенно при наличии следов воды может возникнуть реакция каталитического крекинга. Для этого вида пластмасс необходимо добавить внешние смазки, такие как стеариновая кислота и ее соли (материал 50 г / 10 кг), чтобы максимально снизить температуру обработки.
5, дизайн продукта
Толщина стенки слишком толстая, а скорость охлаждения на поверхности и внутри разная. Размер основного проточного канала, шунтирующего канала и затвора должен быть соответствующим образом увеличен во время изготовления пресс-формы.
