Пластиковые инструменты для инъекций для электронных компонентов

Описание товара

Инструменты для литья под давлением

Лучший инструмент для литья под давлением делает лучшие готовые изделия . Это именно то, что мы поставляем, предоставляя нашим клиентам продукты, которые соответствуют их потребностям и превосходят их ожидания.

Благодаря исключительной команде инженеров, готовых помочь нашим клиентам оптимизировать конструкцию инструментов для литья под давлением, мы стремимся сделать это с самого начала. После завершения проектирования детали начинается процесс индивидуальной оснастки, который строго контролируется для обеспечения высочайших стандартов качества. Мы выполним ваши бюджетные потребности, имея опыт работы как с местными, так и с офшорными инструментами. Независимо от выбранного местоположения источника, мы будем предоставлять отчеты о состоянии, чтобы постоянно информировать наших клиентов.

Так что же все это значит для наших клиентов? Просто. Это позволяет нам поставлять высококачественные инструменты для литья под давлением, необходимые для производства высококачественных деталей по конкурентоспособным ценам. Когда вы делаете что-то правильно в первый раз, вы не тратите лишних денег на фальстарты и повторные попытки. Благодаря нашему огромному опыту и преданности работе, вы можете быть спокойны, зная, что Wabash поставляет - вовремя, каждый раз.

Multi-Shot Molding

DY Plastics с гордостью предлагает специализированный процесс многократного литья. Этот процесс, также известный как двухслойное литье, объединяет несколько пластиковых материалов, впрыскиваемых в форму, для формирования единой детали.

Детали, изготовленные методом литья под давлением, могут быть разработаны таким образом, чтобы исключить сборочные операции, что означает меньшую стоимость и меньшую вероятность дефектов. Когда мы можем работать с нашими клиентами для объединения деталей, DY может сэкономить им время и деньги.

Multi-shot Moulding предлагает такие функции, как прозрачные окна, герметичные прокладки, цветные надписи, улучшенная графика и стильный внешний вид вашего готового продукта, что придает ему функциональность и конкурентное преимущество.

DY обладает широким спектром возможностей в области литьевого формования, также называемого двухсторонним литьем, а также ротационного многократного литья. Мы внедрили эту технологию во все диапазоны размеров прессов, что делает DY вашим универсальным магазином для многократного / двухслойного литья.

Запчасти и оборудование

Компания имеет две фабрики, которые занимают общую площадь более 18 000 квадратных метров, и в общей сложности 102 комплекта литьевых машин с самой тяжелой до 15 000 КН (1500 тонн). Мы устанавливаем различные виды сборочных помещений в соответствии с различными продуктами для литья под давлением, такие как помещение для сборки медицинских инструментов, помещение для сборки электроники, помещение для сборки детской машины, помещение для сборки аксессуаров для альпинистских сумок и мастерская автоматической упаковки проставок для плитки. В нашей команде около 320 трудолюбивых работников, в том числе 37 менеджеров, 24 инженера и 16 инспекторов качества. Мы занимаемся проектированием и производством пластиковых прецизионных форм ， строительных изделий, электроинструментов, автозапчастей, детских колясок, альпинистских сумок, пластиковых ведер, складных ящиков и т. Д., Специализируясь на использовании ПК (поликарбонат), PA (нейлон), PMMA ( акрил), POM (полиформальдегид), PPO, PBT, PC / ABS, TPU пластиковое сырье для соответствующей настройки производственного процесса, чтобы продукты могли достигать наилучших результатов.

Пластиковая переформовка

DY Plastics предлагает нашим клиентам возможности формования. Пластмассовое формование - это процесс автоматического размещения готовой детали в полости второго инструмента и использования дополнительных материалов для создания большей ценности для наших клиентов.

Процесс формования может быть использован для улучшения эстетики, производительности или функциональности детали.

Другим способом, которым пластиковая переформовка может принести пользу нашим клиентам, является снижение затрат. В конструкциях с толстыми толстостенными деталями DY Plastics может изготавливать детали из более дешевых смол. Этот сердечник с более низкой стоимостью можно затем формовать с помощью более предпочтительной смолы с более высокими эксплуатационными характеристиками.

Поскольку цена на материалы инженерного сорта продолжает расти, этот процесс следует учитывать в тех случаях, когда требуется амортизация, ощущение «мягкого прикосновения» или устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Чтобы клиенты могли получить максимальную отдачу от этой технологии, мы предлагаем вам связаться с нами и вовлечь наших инженеров на ранних этапах процесса. Наш многолетний опыт принесет пользу и поможет сократить цикл проектирования, чтобы наши клиенты могли реализовать преимущества этого процесса быстрее, чем это было бы возможно в противном случае.

Обработка пресс-форм

Качество и доставка

Мы стремимся обслуживать наших клиентов, поставляя высококачественные литые детали, вовремя, в любое время. Судя по нашим показателям PPM (частей на миллион) в масштабах предприятия менее 150 и своевременности поставок 99,99%, мы ежедневно достигаем наших целей.

Наши внутренние системы качества и процессы литья пластмасс под давлением обеспечивают стабильные и исключительные результаты. Наши производственные процессы оптимизированы, чтобы исключить изменчивость и надежно производить высококачественный литьевой продукт, который желают наши клиенты.

С момента основания мы концентрируемся на современном технологическом контроле качества, идеальном дизайне и разработке продуктов, масштабировании производства и продаж на основе «Постоянное улучшение качества - наша самая большая радость!». В 2012 году мы взяли на себя инициативу по созданию системы менеджмента качества ISO9001 и прошли третью аккредитацию. В 2014 году мы создали и прошли ISO / TS16949 системы менеджмента качества автомобилей.

Качество начинается еще до того, как мы произведем деталь. Наши инженеры работают в тесном сотрудничестве с нашими командами по производству и качеству, чтобы разработать процесс для каждой детали с акцентом на качество и потребительскую ценность. Мы используем наш обширный опыт и технические возможности в начале любого проекта, чтобы рекомендовать улучшения, которые обеспечат лучшее качество для наших клиентов.

Наша производственная среда разделена на командную структуру, которая позволяет расширить специализацию оператора в рамках нашего ассортимента. Каждый член производственной группы развивает высокий уровень экспертизы в отношении ожиданий качества клиента, и этот опыт приводит к повышению скорости обнаружения и исправления любых возникающих проблем качества.

Благодаря активному развитию в течение нескольких лет, наша компания пользуется доверием и поддержкой более 300 довольных клиентов. У нас есть собственный заводской девиз: будь сдержанным, будь настойчивым в жизни и усердным в работе, чтобы добиться большего прогресса. Исходя из этого, для достижения нашей общей цели весь персонал Dingyue, безусловно, уверяет вас, что мы будем обрабатывать каждый заказ с профессиональным подходом, предоставляя новейшие продукты по разумным ценам и повышая конкурентоспособность с помощью высококачественных технических услуг. Наша компания искренне надеется стать вашим самым надежным поставщиком в ближайшем будущем!

Сертификация компании

С момента основания в 2010 году мы концентрируемся на современном технологическом контроле качества, идеальном дизайне и разработке продукции, масштабах производства и продаж на основе «Постоянное улучшение качества - наша самая большая радость!». В 2012 году мы взяли на себя инициативу по созданию системы менеджмента качества ISO9001 и прошли третью аккредитацию. В 2014 году мы создали и прошли ISO / TS16949 системы менеджмента качества автомобилей.