1.Литье под давлением- литье под давлением
Литье под давлением (литье под давлением) - это метод, при котором термопластичные или термореактивные формовочные материалы равномерно пластифицируются в нагретом цилиндре, а затем проталкиваются в закрытую полость пресс-формы с помощью плунжера или движущегося винта, охлаждаются и затвердевают.
Цикл литья под давлением короткий (от секунд до минут), и качество формованных изделий может составлять от нескольких граммов до десятков килограммов. Он может формовать изделия сложной формы, точного размера, металлические или неметаллические вставки одновременно. Следовательно, способ обладает высокой адаптивностью, высокой эффективностью производства и может быть массовым. Литье под давлением подходит практически для всех термопластов.
Типичные продукты: автомобильные пластиковые детали, пластиковая оболочка бытовой электроники и др.
0010010 NBSP;
2. Экструзия - экструзия
Экструзионное формование, также известное как экструзионное формование или экструзионное формование, представляет собой способ непрерывного протекания материалов через головку определенной формы путем нагревания и прессования в экструдере.
Метод экструзии в основном используется для формования термопластов, а также для некоторых термореактивных пластиков. Экструзионные продукты представляют собой непрерывные профили, такие как трубы, стержни, проволоки, пластины, пленки, покрытия для проводов и кабелей и т. Д. Он также используется для смешивания, пластификации, гранулирования, окрашивания и смешивания пластмасс.
0010010 NBSP;
3. Выдувное формование
Выдувное формование - это способ выдувания закрытых горячих заготовок в полые изделия под давлением газа или выдувания заготовок в трубчатую мембрану без пресс-формы. Способ в основном используется для изготовления различных упаковочных контейнеров и трубчатых мембран. Весь индекс расплава 0. 04 ~ 1. 12 являются превосходными материалами для формования с полым дутьем.
Типичные продукты: упаковка химических продуктов, упаковка потребительских товаров, упаковка лекарств
0010010 NBSP;
4. Блистерная лепка
С помощью блистерной машины нагревательный элемент на блистерной форме электрифицируется для нагрева пластиковой пленки и блистерного масла на блистерной машине, чтобы достичь плавления за короткое время и завершить процесс блистерной обработки под высоким давлением. , поддержание давления и охлаждение. В этом процессе нагрев и повышение давления осуществляются одновременно. ПВХ обычно используется для упаковки.
Типичные продукты: пластиковая листовая упаковка, одноразовая пластиковая коробка для завтрака, аэрокосмическая отделка интерьера и т. Д.
0010010 NBSP;
5. Компрессионное литье (Литье)
Компрессионное формование, также известное как компрессионное формование, является основным методом формования термореактивных пластиков и армированных пластиков. Технологический процесс заключается в создании давления в сырье в пресс-форме, нагретого до заданной температуры, чтобы сырье плавилось, текло и равномерно заполняло полость пресс-формы. Через определенный промежуток времени в условиях нагревания и повышения давления сырье образует продукты.
0010010 NBSP;
6. Прокатное формование
Каландрирование - это метод формования, при котором термопластик соединяется в пленку или лист с помощью серии нагретых валков под действием экструзии и каландрирования. Есть пленка, лист, искусственная кожа и другие продукты покрытия. Сырьем, используемым для каландрирования, являются в основном ПВХ, целлюлоза, модифицированный полистирол и т. Д. Прокатное оборудование включает в себя прокатные станки и другие вспомогательные станки. Каландры обычно классифицируются по количеству роликов и их расположению. В зависимости от количества роликов в каландре используются два ролика, три ролика, четыре ролика, пять роликов или даже шесть роликов, наиболее используются три ролика или четыре ролика.
0010010 NBSP;
7. Пенообразование
Пенообразование - это процесс изготовления пластмасс, имеющих микропористую структуру. Почти все термореактивные материалы и термопласты могут быть превращены в пенопласт. Обычно используемыми смолами являются полистирол, полиуретан, поливинилхлорид, полиэтилен, формальдегид мочевины, фенольный альдегид и так далее. По структуре пузырьков пенопласты можно разделить на две категории. Если большинство устьиц связаны между собой, их называют пенопластами с открытыми порами. Если большинство пор отделены друг от друга, их называют пенопластами с закрытыми порами. Структура пены с открытыми или закрытыми отверстиями определяется способом изготовления. Способы вспенивания включают химическое вспенивание, физическое вспенивание и механическое вспенивание.
Микроклеточное литье
Используя сущность низкого сверхкритического давления и температуры N 2 или CO 2, сверхкритическая жидкость впрыскивается в подающую трубу в сверхкритическом состоянии. Благодаря эффекту диффузии сверхкритической жидкости с хорошей диффузией и перемешиванием шнеком сверхкритическая жидкость и расплавленный пластик смешиваются в однофазное однородное тело. В процессе впрыска сверхкритическая жидкость зарождается в кристаллизаторе вследствие мгновенного высокого падения давления и превращается в однородные микропузырьки. Пластик охлаждается формой. Пузырьки оборачиваются в пластик для достижения эффекта микропенообразования. Включает четыре процесса: растворение газа; зарождение; рост клеток; формообразование.
0010010 NBSP;
8. извилистый
Формирование обмотки относится к формованию изделий из армированного пластика путем наматывания непрерывных проволок, пропитанных смоляным клеем, на форму сердечника или форму при условии контроля натяжения и заданного типа линии. Этот метод подходит только для изготовления цилиндрических и сферических тел вращения. Обычно используемые смолы представляют собой фенольную смолу, эпоксидную смолу, ненасыщенную полиэфирную смолу и т. Д. Стекловолокно является разновидностью армирующего материала, обычно используемого при намотке. Он имеет два вида: крученое волокно и крученое волокно.
0010010 NBSP;
9. слоистость
Ламинирование относится к способу объединения двух или более слоев одинаковых или разных материалов в одно целое путем нагревания и прессования со связующим веществом или без него. Литьевое формование обычно осуществляется с помощью ламинирующей машины, в которой множество плавающих плит горячего прессования расположены между подвижной прижимной плитой и неподвижной прижимной плитой. Обычно используемые армирующие материалы для ламинирования представляют собой хлопчатобумажную ткань, стеклоткань, бумагу, асбестовую ткань и т. Д. Смолы представляют собой фенольные, эпоксидные, ненасыщенные полиэфирные и некоторые термопластичные смолы.
0010010 NBSP;
10. Формирование покрытия
Формирование покрытия относится к способу нанесения тонкого слоя пластика (например, менее чем 0. 3 мм) на поверхность ткани, бумаги, металлической фольги или пластины в форме жидкости или порошка с целью антикоррозийные, изоляционные, отделочные и т. д. Обычно используемые для покрытия пластмассы обычно термопластичны.
