Действие машины - давление или поток? Каковы их отношения?
Фактически, движение самой машины - это движение, которое преодолевает сопротивление, то есть машина сначала должна обеспечивать мощность, немного превышающую (немного равную) сопротивление, которое также называется давлением на машину для литья под давлением. , Только создав эту силу, он может двигаться, и движение можно разделить на быстрое и медленное, что включает в себя поток, являющийся источником силы. После преодоления сопротивления, чем больше поток, тем быстрее действие и тем больше сопротивление, поэтому можно сказать, что это движение.
Взаимосвязь между расходом и давлением во время закачки и поддержания давления;
Само литье - это процесс заполнения полости формы потоком горячего материала. Теоретически, если не учитывать дефекты поверхности продуктов, чем выше скорость розлива, тем лучше.
Однако, поскольку поток горячего материала неизбежно вызывает сопротивление (давление в полости формы), машина должна обеспечивать мощность, большую или равную этому сопротивлению (гидравлическое давление во время впрыска), чтобы заполнить поток горячего материала в полость формы, которая означает, что действие впрыска также является действием по преодолению сопротивления.
Некоторые могут спросить, постоянно ли это давление от начала до конца инъекции?
Определенно нет, даже если этовведенныйс постоянной скоростью. Поскольку контактная поверхность постоянно расширяется по мере того, как поток материала заполняет полость формы, то есть ее область напряжения постоянно расширяется, поэтому давление впрыска изменяется при впрыске с постоянной скоростью. Однако давление впрыска должно постоянно изменяться при впрыске с неодинаковой скоростью, потому что, помимо изменения площади силы, также изменяется скорость заполнения потока материала.
Я считаю, что некоторые люди будут сбиты с толку, как я могу хорошо настроить это давление нагнетания?
Фактически, установка давления впрыска означает установку давления в полости формы (теоретически). Я не знаю, насколько оно велико! Вы знаете, насколько велико внутреннее давление в полости формы? Я не верю в это. Что я должен делать? Предположим, что' s предполагают, что давление впрыска не может быть установлено на изображении машины, только один редукционный клапан может использоваться для регулировки давления впрыска, а скорость впрыска может регулироваться.
В этом случае мы определенно скажем, безопасность прежде всего, просто отрегулируйте редукционный клапан, чтобы не разорвать форму (величину этой силы можно проверить по предельному значению конструкции формы), потому что она слишком мала для заполнения с материалами. Однако при фактическом впрыске редукционный клапан не будет работать, когда сопротивление полости (теоретически оно равно силе гидравлического впрыска в это время) меньше, чем предел редукционного клапана, и если оно превышает предел редукционного клапана, его входное значение будет принудительно уменьшено редукционным клапаном.
Когда сопротивление полости пресс-формы ниже, чем предельное давление редукционного клапана, поток материала полностью заполняет полость пресс-формы в соответствии с установленной скоростью, в то время как когда сопротивление превышает установленный предел редукционного клапана, Скорость заполнения потока материала естественным образом замедлится из-за действия редукционного клапана, чтобы найти новую точку баланса между сопротивлением внутреннему давлению полости формы и давлением впрыска.
Собственно, таким процессом является само литье под давлением. Пока можно установить предельное давление (предельное давление редукционного клапана), нет необходимости искусственно создавать гидравлическое давление во время впрыска. Многие машины для литья под давлением с регулируемым замкнутым контуром управления из Европы похожи на это, потому что эта система управления может регулировать входную и выходную нагрузку масляного насоса и подталкивать поток материала для заполнения полости формы в соответствии со скоростью, установленной оператором;
При условии обеспечения скорости обеспечивается гидравлическое усилие, немного равное сопротивлению полости, и когда сопротивление полости имеет тенденцию быть больше установленного предельного усилия, машина автоматически снижает скорость впрыска, чтобы достичь нового баланса. , Можно сказать, что скорость впрыска преобладает над давлением впрыска.
Но почему при реальном производстве часто можно установить три или даже четыре давления впрыска?
Машины, произведенные в Китае, как правило, представляют собой машины с количественной или разомкнутой системой переменного регулирования, которые управляются пропорциональным клапаном потока и пропорциональным клапаном давления, а выходная нагрузка всегда является максимальной расчетной нагрузкой, поэтому эта система не может подтвердить, находится ли выходное состояние соответствует установленным требованиям;
Сама движущая сила потока материала требует гидравлического источника энергии, но гидравлическое давление этой системы управления не может быть автоматически отрегулировано и пополнено в соответствии с внутренним давлением полости формы, поэтому необходимо искусственно изменять гидравлическое давление, чтобы способствовать изменение скорости потока, то есть изменение скорости впрыска, и искусственно заданная скорость впрыска будут влиять на гидравлическое давление во время впрыска.
Таким образом, давление впрыска и скорость впрыска влияют друг на друга и противоречат друг другу. В реальном производственном процессе ее можно отрегулировать только на собственном опыте, поэтому часто кто-то сталкивается с тем, что изменение скорости впрыска с 30% до 50% не изменит продукт. Фактически, это не совсем проблема с самой машиной, но давление впрыска, указанное вами, примерно равно сопротивлению полости, когда скорость впрыска составляет 30% (конечно, некоторые другие потери давления, такие как сопло и впускное отверстие для клея формы и т. д.).
Обязательно найдутся коллеги, соприкасавшиеся с импортными машинами с переменным режимом управления по замкнутому контуру, которые скажут, что машины, с которыми он соприкасается, могут устанавливать трехступенчатое давление. Да, и это тенденция, что все больше и больше брендов оказывают давление таким образом. Причина в том, что при заполнении потока всегда будут возникать нештатные ситуации.
Например, в процессе изготовления многогнездной пресс-формы вход клея в одну полость блокируется. Если в это время можно установить только предельное давление, как упомянуто выше, это неизбежно приведет к тому, что другие части полости, кроме этой полости, будут испытывать локальное высокое давление, что может вызвать повреждение полости или расширение матрицы.
Следовательно, если имеется несколько секций с регулируемым давлением, максимальное гидравлическое давление в определенной секции, то есть давление впрыска, может быть определено в соответствии с конструктивными характеристиками формы и положением заполнения потока материала, чтобы избежать некоторых неожиданных ситуаций, что обеспечивает бесперебойное производство.
