Чтобы сделать набор форм, которые можно назвать высокими и высокими, мы должны не только иметь высокий уровень дизайна форм и точную технологию обработки, но также иметь четкую концепцию развития форм. Какова концепция точного развития пресс-форм? Есть много людей, которые не думают, что они сделали так много форм, как они могут не иметь понятия точности? Фактически, пресс-форма не в том, сколько вы делаете, а в том, преследует ли ваша разработка пресс-формы совершенство деталей и надежные стандарты. В этом процессе нет понятия «почти».
1 , внешний вид плесени
1. Содержимое паспортной таблички заполнено, символы понятны и расположены по порядку.
2. Фирменная табличка должна быть закреплена на лапке формы рядом с шаблоном и опорным углом. Фирменная табличка закреплена надежно и не легко снимается.
3. Форсунка охлаждающей воды должна быть из пластикового блока водопроводного крана, если иное не требуется заказчиком, она должна соответствовать требованиям.
4. Сопло охлаждающей воды не должно выходить за пределы поверхности формы.
5. Форсунка охлаждающей воды должна обрабатываться с помощью цековки диаметром 25, 30 и 35 мм. Фаска отверстия должна быть одинаковой.
6. Сопло охлаждающей воды должно иметь маркировку на входе и выходе.
7. Английские буквы и цифры знака должны быть больше 5/6, а положение должно быть на 10 мм ниже водяного сопла. Почерк должен быть четким, красивым, аккуратным и ровным.
8. Принадлежности для пресс-форм не должны влиять на подъем и хранение пресс-формы. Во время установки, там подвергаются цилиндр масла, воды сопло, предварительно сброса механизма и т.д. ниже, которые должны быть защищены от опорной ножки.
9. Установка опорной ножки должна быть закреплена на опалубке с помощью винтов, проходящих через опорную ногу, и длинная опорная ножка может быть закреплена на опалубке с обработанной внешней колонкой резьбы.
10. Размер отверстия для выброса в пресс-форме должен соответствовать требованиям указанной литьевой машины. За исключением небольшой плесени, ее нельзя извлечь только с одним центром.
11. Установочное кольцо должно быть надежно закреплено. Диаметр кольца составляет 100 мм и 250 мм. Установочное кольцо на 10-20 мм выше нижней пластины. Если иное не требуется заказчиком.
12. Габаритные размеры пресс-формы должны соответствовать требованиям указанной литьевой машины.
13. Для формы, установленной в соответствии с требованиями к направлению, направление установки должно быть указано стрелками на передней или задней опалубке, а рядом со стрелками должны быть указаны слова «вверх». Стрелки и слова должны быть желтого цвета, а высота слов должна составлять 50 мм.
14. Поверхность основания пресс-формы должна быть без ям, ржавчины, избыточных колец, водяного пара внутрь и наружу, масляных отверстий и других дефектов, влияющих на внешний вид.
15. Форма должна быть удобной для подъема и транспортировки. Во время подъема детали формы не должны быть разобраны, а подъемное кольцо не должно мешать водяному соплу, масляному цилиндру, стержню предварительной настройки и т. Д.
2 , материал прессформы и твердость
1. Основа пресс-формы должна быть стандартной пресс-формой, соответствующей стандарту.
2. Материалы со свойствами выше 40Cr должны использоваться для формообразующих деталей и разливочной системы (сердечник, подвижная и неподвижная вставка пресс-формы, подвижная вставка, шунтирующий конус, толкатель и втулка затвора).
3. При формовании пластика, который легко разъедает форму, формующие детали должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, или на формовочную поверхность должны быть приняты меры по защите от коррозии.
4. Твердость формованных деталей не должна быть ниже 50HRC, или твердость при поверхностной закалке должна быть выше 600hv.
3. Извлеките, сбросьте, вытащите и вставьте сердечник, выньте части
1. Выброс должен быть плавным, без заеданий и ненормального звука.
2. Наклонная верхняя поверхность должна быть отполирована, а наклонная верхняя поверхность должна быть ниже поверхности сердечника.
3. Скользящие части должны быть снабжены масляной канавкой, а поверхность должна быть азотирована, а твердость поверхности после обработки должна быть выше 70000.
4. Все домкраты должны иметь положение остановки вращения, и каждый домкрат должен быть пронумерован.
5. Расстояние выброса должно быть ограничено ограничительным блоком
6. Возвратная пружина должна быть стандартной деталью, и оба конца пружины не должны быть отполированы или обрезаны.
7. Блок скольжения и вытягивание сердечника должны иметь ограничение хода, а небольшой блок скольжения - ограничение пружины. Когда пружину неудобно устанавливать, она может быть снабжена винтовым винтом; вытягивание сердечника масляного цилиндра должно быть обеспечено переключателем хода.
8. Как правило, при вытягивании сердечника скользящего блока используется наклонная направляющая стойка, а угол наклонной направляющей стойки должен быть на 2–3 ° меньше угла запирающей поверхности скользящего блока. Если ход ползуна слишком длинный, для вытяжки следует использовать масляный цилиндр.
9. Когда торцевая поверхность сердечника, тянущего часть масляного цилиндра, закрыта, масляный цилиндр должен быть оснащен самоблокирующимся механизмом.
10. Под большим слайдером должна быть износостойкая пластина шириной более 150 мм. Износостойкий материал пластины должен быть T8A. После термической обработки твердость составляет hrc50-55. Износостойкая пластина на 0,05-0,1 мм выше большой поверхности, и масляный бак необходимо открыть.
11. Стержень выталкивателя не должен двигаться вверх и вниз последовательно.
12. Добавьте зазубрину на верхнюю планку, направление зазубрины должно быть одинаковым, и зазубрину легко удалить из продуктов.
13. Зазор между отверстием выталкивающего штифта и выталкивающим штифтом, длина уплотнительной секции и шероховатость поверхности отверстия выталкивающего штифта должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов предприятия.
14. Продукты должны быть легко сняты операторами.
15. При выталкивании продукта легко проследить за наклонной крышей, а верхняя планка должна быть снабжена канавками или офортами.
16. Верхний блок, закрепленный на верхней планке, должен быть прочным и надежным. Неформованная часть вокруг должна быть обработана с уклоном 3 ° ~ 5 °, а нижняя часть должна быть скошена.
17. Не должно быть железных опилок и прочего в отверстии для маслопровода на основании пресс-формы.
18. Торцевая поверхность возвратного стержня должна быть плоской без точечной сварки. Отсутствие прокладки в нижней части головки эмбриона, точечная сварка.
19. Направляющая пластины затвора в трех плиточной форме плавно скользит, и панель затвора легко разбирается.
20. Ограничительная тяга литейной формы с тремя плитами должна быть расположена с обеих сторон от направления установки литейной формы, или тяговая плита должна быть добавлена к основанию литейной формы, чтобы предотвратить помехи между линией ограничительной тяги и оператором.
21. Канал прохода для масла должен быть гладким, а сброс гидравлического выброса должен быть на месте.
22. Нижняя часть направляющей втулки должна быть снабжена выходным отверстием для воздуха.
23. Во время установки установочного штифта не должно быть зазора.
4 、 Система охлаждения и отопления
1. Система охлаждения или обогрева должна быть полностью разблокирована.
2. Уплотнение должно быть надежным, система не должна иметь утечек под давлением 0,5 МПа и быть легкой в обслуживании.
3. Размер и форма уплотнительной канавки, установленной на основании пресс-формы, должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов.
4. Уплотнительное кольцо должно быть покрыто маслом, когда оно размещено, и оно должно быть выше, чем поверхность основания формы после размещения.
5. Сепаратор прохода воды и масла должен быть изготовлен из материалов, которые трудно подвергнуть коррозии.
6. Передняя и задняя формы должны иметь централизованный режим подачи воды.
5.
