1. Предварительное подтверждение и подготовка
(1) подтвердить правильно ли установлены сушка материала, температура плесени и температура нагрева цилиндра и достичь обрабатываемого состояния.
(2) проверить действие и расстояние настройки открытия и закрытия умереть и выброса.
(3)Инъекцийдавление (P1) устанавливается на уровне 60% от максимального значения.
(4) держать давление (PH) на уровне 30% от максимального значения.
(5) скорость впрыска (V1) установлена на уровне 40% от максимального значения.
(6) скорость винта (VS) установлена на уровне около 60 об/мин.
(7) давление спины (PB) установлено на уровне около 10 кг / см2.
(8) рыхлость установлена на 3 мм.
(9) положение переключателя поддержания давления установлено на 30% от диаметра винта. Например, для винта диаметром 100 мм устанавливается 30 мм.
(10) измерительный штрих устанавливается немного короче расчетного значения.
(11) Общее время инъекции немного короче, а время охлаждения немного больше.
2. Корректировка параметров ручной работы
(1) блокировка формы (подтвердить рост высокого давления), и инъекционной сиденье движется вперед.
(2) ручная инъекция до тех пор, пока винт полностью не остановится, и обратите внимание на стоп-позицию.
(3) винт обратно кормления.
(4) после охлаждения, открыть плесень и вынул продукты.
(5) повторить шаги от (1) до (4), винт остановится в положении 10% и 20% от диаметра винта, и нет короткого выстрела, заусенцев, белизны или растрескивания.
3. Коррекция параметров полуавтоматической работы
1. Коррекция измерительных штрихов (точка измерения) увеличивает давление впрыска до 99% и временно подавляет давление до 0, и передает конечной точки S0 на короткий стрелять, а затем возвращается к заусенцев, со средней точкой, как выбор.
(2) коррекция скорости выхода возвращает рН на исходный уровень, регулирует скорость выхода вверх и вниз, узнает индивидуальную скорость короткого выстрела и заусенца, и принимает его среднюю точку в качестве соответствующей скорости (эта стадия может также войти параметр настройки многоступенчатой скорости, соответствующей проблемам внешнего вида).
(3) коррекция удерживаемого давления регулирует удерживаемое давление вверх и вниз, выяснить индивидуальное давление поверхностной депрессии и заусенцев, а также выбрать среднюю точку в качестве удерживаваго давления.
(4) когда время удерживаемого давления (или время инъекции) изменяется, время удерживаемого постепенно продлевается до тех пор, пока вес формованного продукта, очевидно, не будет стабильным.
(5) время охлаждения корректируется постепенно и подтверждаются следующие условия:
а. Продукты литья не будут отбеливания, трещины или деформации, когда они выбрасываются, зажаты, обрезается или упакованы.
B. Температура плесени может быть сбалансированной и стабильной.
Простой алгоритм расчета времени охлаждения продуктов с толщиной мяса более 4 мм:
(1) Теоретическое время охлаждения s (1 и 2S) Температура плесени ниже 60 градусов по Цельсию.
(2) Теоретическое время охлаждения - 1,3 с (1 х 2С) Форма более чем на 60 градусов (S является максимальной толщиной мяса литья продукта).
(6) изменение параметров пластики
(1) Подтвердите, нужно ли корректировать давление спины;
(2) Отрегулируйте скорость винта, чтобы сделать время измерения немного короче, чем время охлаждения;
(3) Чтобы подтвердить, является ли время измерения стабильным, попробуйте отрегулировать температурный градиент нагревательной катушки.
(4) Подтвердите, есть ли материал, капающий в сопло, есть ли косичка или умереть, торчащие в главном канале, и есть ли газовая отметка в готовом продукте. Отрегулируйте температуру сопла или расстояние ослабления должным образом.
(7) гибкое применение многоступенчатого давления и многоступенчатой скорости стрельбы
(1) Вообще говоря, при условии, что это не влияет на внешний вид, инъекция должна осуществляться на высокой скорости, но на более низкой скорости перед переключением между воротами и удержанием давления;
(2) Удерживаемое давление следует снижать постепенно, чтобы избежать высокого остаточного стресса и легкой деформации.
