В существующихинъекция литьяпромышленности, мы сталкиваемся с:
1. Подъем сырья
2. Затраты на рабочую силу быстро растут
3. Трудно набирать сотрудников
4. Высокая мобильность
5. Снижение цен на продукцию
6. Конкуренция в промышленности становится все более жесткой. Вопросы.
Индустрия литья инъекций вступила в эпоху трансформации, скудной прибыли и перетасовки. Руководству мастерской по литью инъекций необходимо создать «научную, совершенную, системную и стандартизированную» систему управления операцией, чтобы обеспечить рабочую атмосферу «каждый отвечает за все», а также следующие меры и предложения по повышению эффективности работы и сокращению рабочей силы каждого поста в мастерской по литью инъекций.
Меры по повышению эффективности работы и сокращению рабочей силы работников верхней и нижней части гиботки
1. Делайте хорошую работу в планировании производства и уменьшить количество машинных изменений из-за неправильного планирования.
2. Разумно установить количество эжектора штыря и длины выталкивателя, чтобы уменьшить частое возникновение поломки иглы в производстве.
3. Усилить очистку, смазку и обслуживание плесени в производственном процессе, чтобы снизить частоту отказов плесени.
4. Строго контролировать явление умереть прессования в процессе инъекций литья производства и уменьшить число умереть снижается технического обслуживания.
5. Используйте соответствующие инструменты, чтобы взять клеевые части формы, предотвратить плесень от травмы человека из-за неосторожной операции, и уменьшить время обслуживания нижней плесени.
6. Сделать верхний и нижний инструмент формы автомобиля и подъемное кольцо ждет рабочих инструментов, чтобы найти склад, чтобы уменьшить время, чтобы найти верхний инструмент плесени.
7. Нажмите "быстрый метод формы", уточнить каждое действие вверх и вниз плесени, и преобразовать внутреннее время во внешнее время.
8. Уменьшить умереть блокировки силы и конец умереть блокировки скорости, уменьшить умереть деформации и синяки.
9. Дизайн входе плесени водоканала в качестве тонущего отверстия, и использовать быстрый сустав, чтобы уменьшить время разборки и сборки сопла воды.
Меры по повышению эффективности работы и сокращению рабочей силы персонала по тестированию плесени
Путем улучшать уровень конструктора формы, улучшать работая качество и эффективность тестера формы, и уменьшать рабочую нагрузку тестера формы, цель уменьшать тестер формы достигают
1. Используйте программное обеспечение для анализа потока плесени для разработки формы, оптимизации структуры плесени, улучшения плесени бегун, ворота, охлаждение, выхлопные газы, делинг и другие эффекты.
2. Уменьшить увеличение времени модификации плесени, ремонта и испытания, вызванного многими проблемами структуры плесени
3. обучать дизайнеров плесени на технологии литья инъекций, и в полной мере рассмотреть производительность материала, инъекционные требования процесса литья и требования к качеству инъекций при проектировании формы
4. Обучение технологии литья инъекций должно быть проведено для персонала тестирования плесени для улучшения способности персонала по тестированию плесени, чтобы найти, проанализировать и справиться с проблемами, с тем чтобы улучшить качество и эффективность тестирования плесени и уменьшить количество тестирования плесени.
5. Укажите количество нового теста на форму (не более 3 раз)
6. У хорошей работы по подготовке перед плесенью тест, выбрать подходящую инъекцию литья машины, и провести научный тест плесени, чтобы сократить время испытания плесени и уменьшить модуля теста.
7. Сформулируйте процесс тестирования плесени, стандартизируйте требования к тестированию плесени, уточните цель тестирования плесени, увеличьте ответственность каждого отдела и уменьшите количество недействительных испытаний плесени от руководства.
8. Выберите персонал с богатым опытом работы и профессиональными знаниями, которые отвечают за работу по тестированию формы, сократить время тестирования формы и увеличить количество наборов тестовой формы.
Меры по повышению эффективности работы и сокращению численности персонала шунтирования
1. Внедрить автоматическое и беспилотное литье инъекций, чтобы уменьшить регулировку, вызванную нестабильностью ручного запуска.
2. Контроль температуры окружающей среды в цехе, чтобы стабилизировать температуру плесени, температуру материала и условия процесса литья инъекций. (кольцо)
3. Сформулируйте стандартные условия процесса, обустройте производственные машины разумно и обеспечьте повторение условий процесса. (Закон)
4. Усилить управление процессом литья инъекций, и запретить операторам, формовки и фидеры в процессе литья инъекций. Персонал и другой нетехнический персонал должны корректировать машину, чтобы предотвратить колебания процесса и изменение качества резины. (человек)
5. У хорошей работы в защите инъекционной формования машины для обеспечения повторной точности инъекционной литья машины и стабильности и надежности условий процесса. (машина)
6. Фильтр охлаждения воды для предотвращения ненормального качества, вызванного изменением температуры плесени, вызванной ржавчиной системы водоканалов. (машина)
7. Строго контролировать качество сырья, сопла материалов и гранулированных материалов. Материалы сопла должны быть переработаны после скрининга пыли, чтобы предотвратить корректировку, вызванную проблемами сырья. (материал)
8. У хорошей работы в использовании, обслуживании и обслуживании инъекционной формы, чтобы уменьшить отказ плесени и рабочую нагрузку передачи плесени и корректировки машины после ремонта формы. Очистите жирную грязь на плесени со специальной бумагой для вытирания формы до пробной регулировки формы, чтобы сократить время испытания и сэкономить материалы.
9. Провести всестороннюю и системную подготовку по технологии инъекций технологии знаний для инъекций литья техников, освоить знания материала, машины, плесени, процесса и дефекта анализа, улучшить их способность анализировать и решать проблемы, улучшить их инъекционные литья технологии и контролировать способность процесса литья инъекций, уменьшить слепой корректировки машины, и принять путь научной литья инъекций.
10. Для специальных форм (таких, как несколько нейтронных форм), необходимо отметить меры предосторожности на формы, чтобы сделать проблемы очевидными и предотвратить персонал от ошибок.
11. Перед остановкой материальная труба должна быть очищена, а затем охлаждается, чтобы предотвратить невозможность очистки горящего винта, а очиститель винта должен использоваться для экономии времени на очистку материальной трубы.
Меры по повышению эффективности работы и сокращению численности персонала по партии
1. Смешивание необходимо увеличить количество смесителей (миксеров), смешивать материалы по цвету и типу пластикового материала, а также оснащать достаточно и соответствующие инструменты для очистки смесителей, повышения эффективности очистки смесителей, а также сократить или сократить время и рабочую нагрузку очистки смесителей.
2. Если есть много смесителей, несколько материалов могут быть упакованы в то же время, чтобы уменьшить количество партий.
3. Изменить традиционный способ пакетирования по смене, реализовать пакетирование по одному, сделать стойку сырья, и завершить материалы, необходимые для заказа в одно время, уменьшить
