Когда поток расплавленного материала не полностью заполняет полость в кристаллизаторе, происходит короткий выстрел, приводящий к неполным отлитым деталям после охлаждения. Этот эффект обычно находится далеко от затвора, особенно когда он включает большое расстояние потока, тонкую стенку (или комбинацию) или отлитые в форму детали, заполненные полимером, что приводит к функциональным или визуальным дефектам продукта.
Итак, как мы можем решить проблему этого инъекционного продукта ?
Общие причины могут быть:
1. Недостаточно впрыснутого материала
2. Недостаточная скорость заполнения
3. Под давлением
4. Недостаточное время впрыска
5. Несбалансированная многорезонаторная матрица
6. Сопло для блокировки посторонних предметов
7. Температура впрыска слишком низкая
8. Ворота или вентиляционные отверстия слишком малы
9. Температура формы слишком низкая
10. Чрезмерный износ винта и бочки
Решение:
Перепроектируйте форму с более широким каналом или воротами для лучшей текучести
Увеличьте скорость впрыска или давление или выберите более тонкий субстрат для улучшения текучести
Увеличьте температуру формы, чтобы предотвратить слишком быстрое охлаждение материала.
Добавьте дополнительные вентиляционные отверстия или расширьте существующие вентиляционные отверстия в форме, чтобы вытекший воздух мог выходить
