Оптимизация конструкции: улучшите характеристики, заменив металл на высокоэффективный пластик. Ключевые моменты:
Высококачественные пластмассы могут снизить вес и стоимость при сохранении механических свойств.
Сокращение количества деталей может еще больше снизить вес и упростить конструкцию.
Исключите второстепенные операции, чтобы сэкономить время и деньги
Повышение себестоимости и производительности за счет литья под давлением
Профессионалы в области дизайна и производства постоянно сталкиваются с проблемой повышения производительности продукта, будь то снижение потребления топлива или энергии в транспортных приложениях, удобство носимых устройств или эффективность медицинских устройств и устройств медицинского назначения.
Преимущества высокоэффективных пластиков
В некоторых приложениях выигрыш очевиден: экономия нескольких килограммов на гоночном автомобиле означает победу или поражение, и хотя высокоэффективные пластмассы не могут заменить металлические сплавы во многих приложениях, металлы не могут играть роль полимеров в бесчисленном количестве приложений. Между этими двумя пространствами полимер или металл могут выполнять желаемую функцию в коммерчески значимых количествах при приемлемых производственных затратах. Итак, с чего следует начать людям, если они хотят добиться высокой производительности и рентабельности путем перехода от металлических деталей к пластмассовым?
Оцените простую замену материалов для конструкции компонентов — можно ли добиться значительных улучшений, используя полимеры технического качества с практически такой же физической/геометрической конструкцией? Такая ситуация встречается нечасто из-за большой разницы в механических свойствах металлов и высокоэффективных пластиков, но она может возникнуть, когда первоначальная металлическая конструкция далека от оптимальной, что приводит к замене более легких и дешевых пластиковых деталей.
Оценка учитывает перепроектирование преимуществ формованных пластиков - после проверки процесса литья под давлением компоненты для литья под давлением могут быть очень сложными при условии высокой производительности и низкой стоимости одной детали. Это позволяет проектировщикам сократить количество деталей в сборке за счет объединения функций в одном компоненте. Это может сэкономить вес, время производства, дополнительную логистику проекта и, в конечном итоге, снизить затраты. Кроме того, формовочные полимеры могут сочетать в себе эстетику за счет более сложных органических форм и формовочных цветов, что снова сокращает вторичные операции. Наконец, широкий диапазон механических, физических и химических свойств полимеров открывает множество новых возможностей для гениального дизайна, недоступных для металлов.
Полимерные компоненты и плакированные формовочные вставки могут использоваться в сочетании с вышеупомянутыми преимуществами литья под давлением, а также с металлическими элементами в определенных ключевых областях, таких как резьба, встроенная проводка, металлические трубки для жидкостных или газовых линий, элементы рассеивания тепла или эстетические элементы.
