1. Влияние температуры
Из предыдущего анализа было известно, что вязкость пластмасс зависит от скорости стрижки, но вязкость пластмасс также зависит от температуры. Поэтому практическое значение имеет изучение влияния температуры на вязкость только тогда, когда скорость стрижки постоянна. Вообще говоря, чувствительность вязкости пластикового расплава сильнее, чем у стрижки действий. Результаты показывают, что вязкость расплава уменьшается в геометрической прогрессии с повышением температуры.
Это потому, что температура повышается, это ускорит движение междумолекул и молекулярных цепей, что уменьшит запутывание между пластиковыми молекулярными цепями и расстояние между молекулами, что приведет к снижению вязкости. Его легко сформировать, но продукт имеет большую скорость усадки, что приведет к разложению. Температура слишком низкая, вязкость расплава велика, поток затруднен, формабельность плоха, а эластичность велика, что также сделает форму стабильности продукта плохой.
Но вязкость различных пластмасс варьируется в зависимости от температуры. Наиболее чувствительным из полиформалдегида к температуре является полиэтилен, полипропилен и полистирол, а наиболее чувствительным является целлюлозный ацетат
На практике, для расплава с хорошей чувствительностью температуры, можно улучшить производительность потока пластмасс путем улучшения температуры литья во время процесса литья, таких как PMMA, PC, CA, PA. Но для пластмасс с плохой чувствительностью, это не очевидно, чтобы улучшить производительность потока за счет повышения температуры, поэтому он обычно не используется для улучшения характеристик потока.
Например, POM, PE, PP и другие неполярные пластмассы, даже если повышение температуры большое, вязкость уменьшается очень мало. Кроме того, температура должна быть ограничена определенными условиями, то есть температура литья должна быть в пределах допустимых температурный диапазон литья пластика, в противном случае пластик будет деградировать. Потери формовообразующего оборудования велики, условия труда ухудшились, а убытки не оплачены. Количественное значение имеет выражение взаимосвязи между вязкостью и температурой материалов с использованием размера энергии активации.
2. Влияние давления
Внутри пластикового расплава есть небольшое пространство между молекулами и цепями, то есть так называемый свободный объем. Таким образом, пластик может быть сжат. Во время инъекции максимальное внешнее давление на пластик может достигать десятков, а то и сотен МПА. Под давлением расстояние между макромолекулами уменьшается, диапазон активности цепного сегмента уменьшается, расстояние между молекулами уменьшается, а сила между молекулами увеличивается, что затрудняет вывих цепей, что показывает, что общая вязкость увеличивается.
Но вязкость различных пластмасс отличается под одним и тем же давлением. Полистирол (PS) наиболее чувствителен к давлению, то есть при повышении давления вязкость быстро возрастает. По сравнению с LDPE, давление имеет мало влияния на вязкость, и полипропилен равен полиэтилену средней степени.
Тот факт, что увеличение вязкости, вызванное повышением давления, показывает, что нецелесообразно увеличивать скорость потока пластикового расплава только за счет повышения давления. Высокое давление может не только улучшить наполнение жидкости, очевидно, но и производительность заполнения может уменьшиться из-за увеличения вязкости. Это не только вызывает чрезмерную потерю мощности и чрезмерный износ оборудования, но и вызывает такие дефекты, как переполнение и внутренний стресс продукта.
Кроме того, давление слишком высокое, и будут дефекты инъекций, такие как деформация продукта, что приводит к чрезмерному потреблению энергии. Но давление слишком низкое, что вызовет нехватку материала.
Влияние температуры на вязкость можно найти, что влияние повышения давления на вязкость пластикового расплава аналогично снижению температуры на вязкость пластика в пределах обычных параметров обработки. Например, для многих пластмасс, когда давление повышается до 100 МПА, изменение вязкости эквивалентно снижению температуры на 30-50 градусов Цельсия.
3. Влияние скорости стрижки
С увеличением скорости стрижки, вязкость пластмасс обычно уменьшается. Но в случае низкой скорости стрижки и высокой скорости стрижки вязкость почти не меняется с скоростью стрижки. При определенной температуре и давлении вязкость различных пластмасс различна.
Или, хотя вязкость большинства пластиковых расплавов уменьшается с увеличением скорости стрижки, чувствительность различных пластмасс к скорости стрижки (стресс стрижки) отличается.
Просвещение этого момента является то, что вязкость пластмасс будет значительно снижена, и производительность потока будет улучшена за счет увеличения скорости стрижки в пределах определенного диапазона скорости стрижки. Однако лучше выбрать процесс регулировки в диапазоне вязкости расплава, которая не чувствительна к скорости стрижки, иначе колебания скорости стрижки вызовет нестабильность обработки и дефекты в качестве пластиковых изделий.
4. Влияние пластиковой структуры
Для пластмасс вязкость пластмасс увеличивается с увеличением относительно среднего молекулярного веса при данной температуре. Чем больше относительный молекулярный вес, тем сильнее интермолекулярная сила, и тем выше вязкость.
Чем меньше молекулярный вес пластика, тем меньше вязкость зависит от скорости стрижки; чем больше молекулярный вес, тем больше зависимость вязкости от скорости сласти. Вязкость расплава и процессичность смолы с широким молекулярным распределением веса и двойной молекулярной смолой распределения веса являются низкими. Потому что низкая молекулярная цепь веса полезна для того чтобы улучшить текучесть расплава смолы.
5. Влияние добавок низкой молекулярной массы
Низкий молекулярный может уменьшить силу между макромолекулами, и играть роль "смазки", тем самым уменьшая вязкость расплава и снижения температуры вязкости жидкости. Если пластификатор и растворитель добавляются, смолы могут быть легко заполнены и формованные.
Короче говоря, вязкость расплава полимера непосредственно влияет на сложность литья инъекций. Если температура образования пластика контролируется ниже температуры разложения, вязкость расплава составляет 50-500 па-с, когда скорость стрижки составляет 103 с-1, а литье инъекций легче. Однако, если вязкость слишком велика, необходимо иметь высокое давление впрыска, размер продукта ограничен, и продукт склонен к дефектам; если вязкость слишком мала, явление переполнения серьезное, качество продукции не так-то просто гарантировать, в этом случае сопло необходимо иметь самофиксающее устройство.
